La extrusión en frío y el trastorno son básicamente procesos de deformación en las mismas condiciones, pero los métodos de operación son diferentes. La forja en frío pertenece a la deformación de forja de piezas de trabajo más pequeñas y a menudo se usa en la industria de los sujetadores. La extrusión en frío es la deformación por extrusión de piezas de trabajo más grandes y tiene una amplia gama de usos.

 

¿Qué es la extrusión en frío?

 

La extrusión en frío es un método de procesamiento en el que la pieza bruta de metal se coloca en una cavidad de matriz de extrusión en frío, y a temperatura ambiente, se aplica presión a la pieza bruta a través de un punzón fijado en la prensa para deformar plásticamente la pieza bruta de metal para producir piezas. El procesamiento de la prensa se basa en moldes para controlar el flujo de metal, y se basa en una gran cantidad de transferencia de volumen de metal para formar piezas. En términos de equipos de extrusión, China tiene la capacidad de diseñar y fabricar prensas de extrusión de varios tonelajes. Además de las prensas mecánicas generales, prensas hidráulicas y prensas de extrusión en frío, las prensas de fricción y los equipos de alta velocidad y alta energía se han utilizado con éxito para la producción de extrusión en frío.

 

Si el blanco se extruye sin calentar, se llama extrusión en frío. La extrusión en frío es uno de los procesos de mecanizado de piezas sin viruta y con menos viruta, por lo que es un método de proceso avanzado en el procesamiento de plásticos de virutas de oro. Si el blanco se calienta a una temperatura inferior a la temperatura de recristalización para extrusión, se llama extrusión en caliente. La extrusión en caliente todavía tiene la ventaja de menos chips y ningún chip.

 

La tecnología de extrusión en frío es una tecnología de producción avanzada de alta precisión, alta eficiencia, alta calidad y bajo consumo, que se utiliza principalmente en la producción a gran escala de piezas forjadas pequeñas y medianas. En comparación con los procesos de forjado en caliente y forjado en caliente, puede ahorrar del 30% al 50% de los materiales, ahorrar energía del 40% al 80% y puede mejorar la calidad de las piezas forjadas y el entorno de trabajo.

 

En la actualidad, la tecnología de extrusión en frío se ha utilizado ampliamente en sujetadores, maquinaria, instrumentación, electrodomésticos, industria ligera, aeroespacial, construcción naval, industria militar y otros sectores industriales, y se ha convertido en un método de procesamiento importante e indispensable en la tecnología de formación de volumen de metal plástico uno. Con el avance de la ciencia y la tecnología y la mejora continua de los requisitos técnicos del producto en industrias como automóviles, motocicletas y electrodomésticos, la tecnología de producción de extrusión en frío se ha convertido gradualmente en la dirección de desarrollo de la producción refinada de piezas forjadas pequeñas y medianas.

 

La extrusión en frío también se divide en extrusión directa, extrusión inversa, extrusión compuesta, extrusión radial, etc.

 

¿Qué es el rumbo frío?

 

El proceso de encabezado en frío es uno de los nuevos procesos de mecanizado a presión de metal con poco o ningún corte. Es un método de procesamiento que utiliza la deformación plástica del metal bajo la acción de una fuerza externa para redistribuir y transferir el volumen del metal con la ayuda de un molde para formar las piezas o espacios en blanco requeridos. El proceso de rumbo en frío es más adecuado para la producción de sujetadores estándar como pernos, tornillos, tuercas, remaches y pasadores. El equipo comúnmente utilizado en el proceso de rumbo en frío es una máquina dedicada de rumbo en frío. Si el volumen de producción no es demasiado grande, también se puede usar una prensa de manivela o una prensa de fricción.

 

Debido a su alta productividad, buena calidad del producto, y reduciendo en gran medida el consumo de material, reduciendo los costos de producción y mejorando las condiciones de trabajo, la tecnología de partida en frío se usa cada vez más en la fabricación mecánica, especialmente en la producción de sujetadores estándar. Los productos más representativos producidos por las máquinas de encabezado en frío de múltiples estaciones son pernos, tornillos y tuercas.

 

¿El rumbo en frío y la extrusión en frío son lo mismo?

 

La forja en frío y la extrusión en frío son básicamente procesos de deformación en las mismas condiciones, pero su funcionamiento es diferente. La forja en frío pertenece a la deformación de forja de piezas de trabajo más pequeñas y a menudo se usa en la industria de los sujetadores. La extrusión en frío es la deformación por extrusión de piezas de trabajo más grandes y tiene una amplia gama de usos; el rumbo en frío es equivalente a una rama de extrusión en frío. En pocas palabras, en el proceso de fabricación de pernos, la formación de la cabeza hexagonal es de rumbo en frío y la barra se reduce. El diámetro es extrusión en frío (extrusión positiva). Los pernos de brida hexagonal no recortados (conformación de múltiples estaciones) tienen tanto rumbo frío como extrusión en frío. La forma frontal de la tuerca hexagonal es solo de cabeza fría, y el último proceso es extrusión en frío (extrusión positiva y negativa).